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一、分析的基本步驟

1、分析的準備

2、完成分析

3、編制分析結果報告

4、流程示意圖:

二、分析的準備

1、分析組的組成

危險分析組的組織者應當負責組成有適當人數且有經驗的hazop分析組.hazop分析組最少由4人組成,包括組織者、記錄員、兩名熟悉過程設計和操作的人員.雖然對簡單、危險情況較少的過程而言,規模較小的分析組可能更有效率,但5～7人的分析組是比較理想的.如果分析組規模太小,則由于參加人員的知識和經驗的限制將可能得不到高質量的分析結果.

小組召集人應具備工業安全及實際進行危害分析及實際進行危害及可操作性分析經驗的資深工程師擔任.

生產工程師:熟悉基本設計、程序模擬；

系統工程師:熟悉生產線及儀器圖及基本設計規范；

品質工程師:熟悉標準操作步驟及標準；

儀控工程師:具備設備及控制系統選擇經驗；

安全工程師:了解安全標準、法規、安全管理等；

其他專業人員:工業衛生專業人員、電機工程師、維修工程師等.

2、確定分析的目的、對象和范圍

 分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確.分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定的,并得到hazop分析組的組織者的幫助.應當按照正確的方向和既定目標開展分析工作,而且要確定應當考慮到哪些危險后果.

3、獲得必要的資料

在進行hazop分析工作之前,必須收集下列資料或數據:

流程圖、管線及儀表圖、設計標準

流程說明、質能平衡、生產計劃、生產目標

設備規格、設備布置圖

公共及支援設施說明

操作步驟及維修計劃

4、將資料變成適當的表格并擬定分析順序

為了讓分析過程有條不紊,分析組的組織者通常在分析會議開始之前要制定詳細的計劃,必須花一定的時間根據特定的分析對象確定最佳的分析程序.

連續過程:已更新的圖紙,初步偏差目錄,工作表

間歇過程:操作程序

5、安排會議次數和時間

每個分析節點平均需20～30分鐘,每個設備分配2～3小時

每次會議持續時間不要超過4～6小時（最好安排在上午）,而且分析會議應連續舉行.

最好把裝置劃分成幾個相對獨立的區域,每個區域討論完畢后,會議組作適當修整,再進行下一區域的分析討論.康吉森自動化擁有非常專業的hazop分析團隊,有多名專家參與hazop分析項目.

對于大型裝置或工藝過程,可以考慮組成多個分析組同時進行,由某個分析組的組織者擔任協調員,協調員首先將過程分成相對獨立的若干部分,然后分配給各個組去完成.

三、完成分析

hazop分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節點或操作步驟,然后用引導詞找出過程的危險.

得到的結果為:

①偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施；

②需要更多的資料才能對偏差進行進一步的分析.

會議組織者應注意的問題:

hazop分析的組織者把握分析會議上所提出的問題的解決程度很重要,為盡量減少那些懸而未決的問題,他應當:

每個偏差的分析及建議措施完成之后再進行下一偏差的分析；

在考慮采取某種措施以提高安全性之前應對與分析節點有關的所有危險進行分析.

為保證會議的高效率,組織者必須牢記以下幾點:

①不要與分析組成員對抗；

②認真聽取所有成員的意見；

③在會議進行過程中,不允許任何人有抵觸；

④必要的休息以保持旺盛的精力.

四、編制分析結果文件

hazop分析

注:本文摘自《危險與可操作性研究（hazop)》.